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發布時間:2021-8-20

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冷卻器有哪些使用的注意細節

1.為了日皮视频免费看設備防止冷卻器蓋發熱引起的眼對眼腐蝕,焊接電流不宜過大,比碳鋼焊條小20%左右。電弧不宜過長,夾層應迅速冷卻。建議窄焊縫。焊條使用時應保持幹燥,鈦鈣型應在150℃下幹燥1小時,低A氫型應在200-250℃下幹燥1小時(幹燥不能重複多次,否則塗層容易開裂和剝落),以防止焊條塗層粘油和其他汙垢,以免增加焊縫中碳含量,影響焊接件質量。

2.不鏽鋼冷卻器管件焊接時,反複加熱會析出碳化物,降低耐腐蝕性和機械性能。鉻不鏽鋼冷卻器管件焊接後淬透性大,容易產生裂紋。如果采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)進行焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。如果焊件不能進行焊後熱處理,應選擇不鏽鋼冷卻器管焊接電極(A107、A207)。為了提高不鏽鋼冷卻器的耐蝕性和可焊性,加入適量的Ti、Nb、Mo等穩定元素,可焊性優於鉻係不鏽鋼冷卻器。使用同類型鉻不鏽鋼冷卻器電極(G302、G307)時,焊後應預熱200℃以上,回火800℃左右。如果焊件不能熱處理,應選用不鏽鋼冷卻器管件的焊條(A107、A207)。以上,分享給大家。
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