冷卻器製造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內容如下：

（1）原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；

（2）原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；

（3）原材料和焊縫內部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；

（4）設備試壓，包括：水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。

耐壓試驗和氣密性試驗：

製造完工的冷卻器應對冷卻器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗，但由於結構或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。

如果介質毒性為極度，高度危害或管、殼程之間不允許有微量泄漏時，必須增加氣密性試驗。
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